造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能（néng）是由於進料（liào）的速（sù）度過快造成的，當進料速度過快時就會造成製（zhì）砂機負荷增大，不（bú）能及時處理那麽多物料而造成的出料慢甚至堵料的問（wèn）題。在這種情況下，要（yào）時（shí）刻注意給料的速度以及製砂機電流表的指針，當進料大的時候（hòu），製砂機電流表的指針就會偏大（dà），當超過設備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就（jiù）會造成堵（dǔ）料甚至燒壞設備（bèi）的電機。當出現這種情況時，一方麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行調（diào）節。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的（de）設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂機能夠保證安全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題（tí），或者是製砂機所破碎的物料含水量大的時候也（yě）會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下（xià），要定期的對設備進行檢查，保養並及時（shí）更換製砂機的相關配件（jiàn），以保證設備能夠安（ān）全穩定高效的（de）運行。一般情（qíng）況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量（liàng）應該控製在14%以下，工作一段時間後（hòu）要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵（dǔ）塞，出現（xiàn）這種情況可能由於相應的輸送設（shè）備不配套造成的，當發現問題後應先對通（tōng）風口進行清理，隨後（hòu）及時的更換相應的輸送設備，調（diào）整好設備以達到最好的配合，保證製砂機在工作過程（chéng）中的正常穩定高效的運行。