在正常生產過程中（zhōng），一旦（dàn）發現破碎機產（chǎn）量減少，電耗增加或（huò）出料粒（lì）度（dù）變大（dà）時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，並及時進行調整與維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是（shì）錘式破碎機的主要消耗件，其使用壽命對生產的穩定和（hé）生產成本有直接（jiē）影響。錘頭磨損後不僅（jǐn）影（yǐng）響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是加劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽（shòu）命與很多因（yīn）素有關（guān）。排除錘頭材質和製作質量問題外，原（yuán）料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量（liàng）是影響（xiǎng）錘頭（tóu）壽命的關鍵因素（sù）。如果物料含泥量大，含水量高，就（jiù）會使卸料篦（bì）板排（pái）料不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料（liào）區域錘頭與篦（bì）板的間隙過大，一些大（dà）粒度的物（wù）料被掃到（dào）該區域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊層（céng）”。這兩種情況都會導致破碎機（jī）內（nèi）累積物料，效率降低而錘頭的磨損加（jiā）劇。
      在生產中，對錘式破碎機產量的影響因素要有足夠準確的認識，並能采取有效（xiào）的處理措施，同時，日常維護也應（yīng）到位，隻有這樣，破碎機的正常（cháng）運轉（zhuǎn）才能有保證，原料供（gòng）應的要求才能（néng）滿足。