在正常生產過程中，一旦發現破碎機產量減少，電耗增加或出料粒度變大時，就（jiù）應該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情（qíng）況，並及時進行調整與維（wéi）修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗件，其使用壽命對（duì）生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破（pò）碎機的（de）產量及出料（liào）粒度，更嚴重（chóng）的是加劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很（hěn）多（duō）因素有（yǒu）關。排（pái）除（chú）錘頭材質和製作質量（liàng）問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵因素。如果物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排（pái）料不暢，形成“墊層”。當（dāng）錘頭與篦（bì）板磨損後，錘頭工作圓直徑變（biàn）小，篦板弧度變大（dà），在排料區域錘頭與篦板的間隙（xì）過大，一些大粒度的物料被掃到該區域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情（qíng）況都會導（dǎo）致破碎機內累積物料，效率降低（dī）而（ér）錘頭的磨損加劇。
      在生產中，對錘式破碎機（jī）產量的影響因素要（yào）有足夠準確的認識，並能采取有效的處理措施，同時，日常維護也應到位，隻有這樣，破碎機的正常運轉才能有保證，原料供（gòng）應的要求才能滿足。