石（shí）頭破碎機產出的物料（liào）不合格的原因有很多（duō）種但是主要的原因其實隻有（yǒu）幾個下（xià）麵為大家說一下經常出現的原因有哪些。

   1.破碎比指的是（shì）進口料和破碎後（hòu）的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越（yuè）大，反（fǎn）之亦然（rán），對於破碎機的（de）生產過程來說，破（pò）碎比（bǐ）大的話針片狀含量增加，所以生產中，對於破碎比的調節是保證（zhèng）出料的重（chóng）要措施（shī），當然破（pò）碎比過小也是不行的（de），這會（huì）造成整個係統（tǒng）產（chǎn）量的（de）降低、內循（xún）環量增加，使（shǐ）得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。
   2.對於破碎機來說，不同的（de）類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中（zhōng）針片狀含（hán）量（liàng）下降38%，所以進（jìn）料（liào）粒（lì）度（dù）一定要符合生產設備的要求。
   3.循環負荷破碎機的工（gōng）作過程是在一（yī）個閉路循環中進行的，調（diào）大排料口，增加（jiā）循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中（zhōng），由於循環負荷加大，係統中各設備的磨（mó）損增加，但當排料口調（diào）大後，主破碎（suì）電機的負荷可降低（dī），成品料粒形變好，因此在生產中，對於循（xún）環負荷的（de）調整是很重要的（de）。
   4.開路和閉（bì）路循環在破碎（suì）機的生產中，循環分開路（lù）循環和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先碎後篩，先（xiān）篩後碎是指把（bǎ）經一級破碎後的料先經過成品篩篩分後再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀（zhuàng）含量也（yě）增加了，先碎後篩是指把一級破碎的料（liào）全部進入（rù）二級（jí）破碎機進 料口，進行複破後（hòu）再進成（chéng）品篩進行篩分，整個係（xì）統是一個封閉係統，沒有破碎（suì）料流失，循環負荷較大，但（dàn）產品（pǐn）粒形好，在破碎機的（de）實（shí）際生產中，可以根據（jù）生產的需求進行開路或者閉路（lù）循環的選擇。
   以上就是石（shí）頭（tóu）破碎機（jī）產出的物料不合格原因希望能幫助到大家。