反擊式破碎（suì）機和錘式破碎機都是利用高速衝擊（jī）作（zuò）用來破碎（suì）物料，而且反擊破和錘破不僅外形相似，還都有轉子結構。所以，很多人認為反擊破和（hé）錘（chuí）破這兩種破碎設備沒什麽區別，其實除了設備外觀、構件的不同以外，反擊式破碎機和錘式破碎機（jī）在破碎腔、易損件、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介紹反擊（jī）式破碎機（jī）和錘式破碎機的不同點。

一、破（pò）碎腔不同

反擊破的破碎腔較大（dà），進料口低矮（ǎi）且大，物料的破（pò）碎不（bú）僅靠（kào）錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊（jī）板或物料與物料之（zhī）間的反複（fù）衝擊，受到的衝擊破碎作用更加充分（fèn），從而更好地破碎大塊物料（liào）。而錘破的破碎腔較小，結構密封性能好，解決了破碎空間的粉塵（chén）汙染和機體漏灰（huī）等問題。

二、板錘或者錘（chuí）頭作用方向不同

反擊破的板錘是從（cóng）下往上迎接物料進（jìn）行破碎作業的，並且會把物料拋到（dào）上方的反擊板上。錘式破碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板錘從下往上迎向物料;錘破轉子逆時針運轉，錘（chuí）頭順（shùn）著物料落下的方向打擊

三（sān）、易損件磨損不同

板錘和錘頭分別是反擊破和錘破的主要易損件。反（fǎn）擊式破碎機板錘的磨損主要出現在迎向物料的一麵，板錘的金屬（shǔ）利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂狀態（tài），磨損發生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利用率在35%左右（yòu）。

四、出料調節方式不同（tóng）

反擊式破（pò）碎機下部沒（méi）有篦條篩，產品粒（lì）度的調節（jiē）可以通過調整轉子速度或轉子直（zhí）徑、調整分料器開口大小、調（diào）節研磨腔的（de）間隙的方法（fǎ）來控製。錘式破碎機則通（tōng）過調節篩板（bǎn）縫隙的大（dà）小（xiǎo）來控製產品粒度。因而，在處理含水量較大的物（wù）料時，反擊式破碎機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條（tiáo）的現象，更加有優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式（shì）破碎機的板錘和轉子（zǐ）是剛性鏈接的，即板錘固定地安裝在轉子上，破碎（suì）時能充分利用整個轉子的慣性對物料進行衝擊（jī）作用，不僅破碎物料，還具有很大的速度和動能。而錘式破碎機（jī）的錘頭是單個對物（wù）料進行破碎的（錘頭呈（chéng）懸垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以上對（duì）比我（wǒ）們（men）可以看到，反擊式破碎機在破碎大塊物（wù）料、含水量相對較高的物料方（fāng）麵更有優勢，而錘（chuí）式（shì）破碎機更適合破碎粒度較小的（de）物料。在實（shí）際生產（chǎn）中，您可以根據自己的生產情況選擇適合的設備，保證生產效果。

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