開原市錘式（shì）破碎機軸承發（fā）熱的原（yuán）因分析
發布（bù）時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來（lái）源：www.xdeya.com
大家都知道錘式（shì）破碎機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的（de）作用就相（xiàng）當脊梁，起著非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎（suì）機的軸承出現了發熱（rè）的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析（xī）一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不（bú）當
當軸承工（gōng）作時，由（yóu）於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會（huì）高於想（xiǎng）配合零件的溫度，內（nèi）圈的（de）熱膨脹量會引發（fā）它與（yǔ）軸頸配合的鬆動，而外（wài）圈的（de）熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承（chéng）發熱。
2.設備（bèi）零部件的加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承座（zuò）的加工精度達不到要（yào）求，是（shì）一個重要因素。軸承（chéng）座孔的加工（gōng）要保證孔的公差（chà）、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起（qǐ）軸承發熱。
3.安裝質量（liàng）不良
在錘式（shì）破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸（zhóu）器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝（zhuāng）不當（dāng）造成聯（lián）軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體（tǐ）式軸承座（zuò）的對中沒有調整好（hǎo），對中精度差（chà），初始狀態（tài）軸承（chéng）就處於扭（niǔ）曲狀態（tài）。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量（liàng），致使此端軸承在（zài）工作時不（bú）能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸（zhóu）向力發熱甚至（zhì）燒壞。
4.振動因素（sù）
錘破的振動（dòng）對（duì）軸承的磨損（sǔn）及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安（ān）裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動（dòng）、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出（chū），由（yóu）於轉子（zǐ）質量（liàng）大、圓周（zhōu）速度高，失去平衡後會產生較大的離（lí）心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸（zhóu）承發（fā）熱。
國家標準規（guī）定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動（dòng）超標時（shí）要進行處（chù）理。
錘式破碎機（jī）軸承如果在工（gōng）作過程中出現發熱的現象，大家一（yī）定不能（néng）小看哦，出現這（zhè）種情況的原因有很多（duō）種，我們要做到具體原因具體分析，爭取（qǔ）及時止（zhǐ）損（sǔn）哦。
