在正常生產過程中，一旦發現破碎機產量減少，電耗增加（jiā）或出料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，並及（jí）時進行調整與維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎（suì）機的主（zhǔ）要消（xiāo）耗件，其使用壽命（mìng）對生產的穩定和生產（chǎn）成本有（yǒu）直接影響。錘頭磨損後不僅影（yǐng）響（xiǎng）破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是加劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽（shòu）命與很多（duō）因素（sù）有關。排除錘頭材質和製作質（zhì）量問（wèn）題外，原料中二氧化矽含（hán）量（liàng），以（yǐ）及含泥量（liàng）、含水量是（shì）影響錘頭壽命的關鍵因素。如果物料含泥量大，含水量高，就會使卸（xiè）料篦板（bǎn）排（pái）料不暢，形成“墊層”。當錘（chuí）頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板（bǎn）弧度變大，在排料區域錘頭與篦（bì）板的間隙過大，一些大粒度的（de）物料被掃到該區域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內累（lèi）積物料，效率降低（dī）而錘頭的磨損加劇。
      在（zài）生產中，對錘式破碎機產量（liàng）的影響因素要有足（zú）夠準確的認識，並能（néng）采取（qǔ）有效的處理措施，同時，日常維護也應到位，隻有這樣，破碎機的正常運轉才能有保證，原（yuán）料供應的要求（qiú）才能滿足。