錘（chuí）式破（pò）碎機在（zài）工作時，板錘主要（yào）負責對物料的高速（sù）衝擊，與物（wù）料的直接接觸以及轉子驅動的高速旋轉，容易產生鬆動，因此需要擰緊

1.嵌（qiàn）入（rù）緊固方法
板錘從側麵插入（rù）轉子的溝槽中，兩端需要用壓板定位，可以防止軸向竄動，因為去掉了緊固螺栓，提高了板錘（chuí）工作的可（kě）靠性。利用錘頭回轉時產生的離心力與撞擊破碎時的反力緊固自鎖，對轉（zhuǎn）子易受磨損處，都製成可更換的結構形式，因（yīn）此裝卸簡（jiǎn）便（biàn），製作簡單。該（gāi）方法的金（jīn）屬利用率較低，但改進之後的嵌入緊固方法，采（cǎi）用帶槽式板錘，錘麵上（shàng）有縱（zòng）向槽，使得金屬消耗率大大下降，工作麵也可調換四（sì）次（cì）使用，有效地延長了板錘的使用壽命。
錘式破碎（suì）機
2.楔塊緊固（gù）方（fāng）法（fǎ）
該方法主要是（shì）將（jiāng）楔塊塞入板（bǎn）錘與轉子間的相應槽孔內，使之緊固。楔塊緊固法工作較為可（kě）靠，裝卸也較方便，由於消除了板錘與轉（zhuǎn）子間的（de）相對竄（cuàn）移，轉子磨損減輕。可以大大降（jiàng）低板錘與轉子的磨損程度，但可能金屬的利用率較低。
3.螺栓緊固方法
該方法是板（bǎn）錘借助螺栓緊固於（yú）轉子的板錘（chuí）座上。板錘座帶榫狀，可以利用榫口（kǒu）承受工作時板錘的衝擊力，避免螺栓受（shòu）剪，提（tí）高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次（cì）進行，一（yī）次為初擰。初擰緊固到螺（luó）栓標準軸力的60～80，初擰的（de）扭矩值不得小於終擰扭矩值的30。二（èr）次緊固（gù）為終擰，終擰時扭（niǔ）剪型高強（qiáng）螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺（luó）栓群中所有螺栓均（jun1）勻受力，初擰、終（zhōng）擰都應（yīng）按一定順序進行。
錘式（shì）破碎機工作前需要檢查（chá）各部件是否擰緊，檢（jiǎn）查完沒有問題才可以進行使用（yòng），以保證錘式破碎機的安全運行。
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