石頭破碎機產出的物料不合格的原因有很多種但是主要（yào）的原因其實隻有幾個下（xià）麵（miàn）為大家說一下經常（cháng）出現的原因有哪些。

   1.破碎比指的是進（jìn）口料和（hé）破碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反（fǎn）之亦然，對於破碎機的生產過程來說，破碎（suì）比大的話（huà）針片狀含量（liàng）增加，所以生產（chǎn）中，對於（yú）破碎比（bǐ）的調節是保證出料的重要措施，當然（rán）破碎比過小也是不行的，這會造成整個係（xì）統產量的（de）降低、內循環量增加，使（shǐ）得（dé）破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。
   2.對於（yú）破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料（liào）尺寸大小是（shì）不同的，如果進（jìn）料粒（lì）度不合適的話，也會造成出料品質不達標（biāo）的現象，比如說當進料粒度由（yóu）100mm降低到50mm時，成品（pǐn）料中針（zhēn）片狀含量下（xià）降38%，所以進料（liào）粒度一定要符合生產（chǎn）設備的要求。
   3.循環負荷破碎機的工作過程是在一個閉路循環中進行的，調大排料（liào）口，增加循（xún）環中的負荷，石料粒形（xíng）會變好，在整個過程（chéng）中，由於（yú）循環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口調大（dà）後，主破碎電機的負（fù）荷可降低（dī），成品（pǐn）料粒形（xíng）變好，因此在生產中，對（duì）於（yú）循環負荷的調（diào）整是很重（chóng）要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生產中，循環分開（kāi）路循環和閉（bì）路循環，前者稱為（wéi）先篩（shāi）後碎，後（hòu）者稱（chēng）為先碎後篩，先篩後（hòu）碎（suì）是指把經一級破碎後的料先經過成品篩篩（shāi）分後再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增加（jiā），針片狀含量（liàng）也增加了，先碎後篩是指把一級（jí）破碎的料全部進入二級破（pò）碎機進 料口，進行複破後再進成品篩進行篩分，整個係統是一個封閉係（xì）統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機（jī）的實際生產中，可以根據生產的需求進行開路或者閉路循（xún）環的選擇。
   以（yǐ）上就是石頭破碎機產出的物（wù）料不合格原因希望（wàng）能幫助到大家。