石頭破碎機產出的物料不（bú）合格的原（yuán）因有很多種（zhǒng）但是主要的原因其實隻有幾個下麵為（wéi）大家說一下經常出現的（de）原因有哪些。

   1.破碎比（bǐ）指（zhǐ）的是（shì）進口料和破碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大（dà），反之亦然，對於破碎機的生產過程來說，破碎（suì）比（bǐ）大的話針片狀含（hán）量增加，所以生產中，對於破碎比的調節是保證出料的（de）重（chóng）要措施（shī），當然破碎比過（guò）小（xiǎo）也是不行的（de），這會造成整個係統產量的降低、內循環量增（zēng）加，使得破碎機磨損增加，所（suǒ）以破碎比的選擇需要適（shì）當。
   2.對（duì）於破碎機來說，不同的類型（xíng）或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話（huà），也會造成出料品質不達（dá）標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中（zhōng）針片狀含量下（xià）降38%，所以進料粒（lì）度一（yī）定要符合生產設備的（de）要求。
   3.循環負荷（hé）破碎機的工（gōng）作過程是在一個閉（bì）路循環中進行的，調大排料口（kǒu），增加循環中的負（fù）荷，石（shí）料粒形會變好，在整個過程中，由於循環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口調大後（hòu），主破碎（suì）電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產（chǎn）中，對於循環負荷的調整是很重要的（de）。
   4.開路和閉（bì）路循環在破碎機的生產中，循環分開路循環（huán）和閉路循環，前者稱為先篩後碎（suì），後者稱（chēng）為先碎後（hòu）篩，先篩後碎是指把經一級破碎後的料先經過成品（pǐn）篩篩分後再進入二級破碎進（jìn）料口進行破碎，這樣成品料的產（chǎn）量增加，針片狀含量也增加了，先碎後篩（shāi）是指把（bǎ）一級破碎的料全部進入二級破碎機進 料口，進行複破後再（zài）進成品篩進行篩分，整個係統是一個（gè）封（fēng）閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機的實際生產中（zhōng），可以根據生產的需求進行開路或者閉路（lù）循環的選擇。
   以上就（jiù）是石頭破碎機產（chǎn）出（chū）的物（wù）料（liào）不合格原因希望能幫助到大家。