在使用過程中，板坯受到材料的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切（qiē）削（xuē）磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在實（shí）際選擇蹺蹺板的材料時，有必要充分了解工（gōng）作條件（jiàn）和磨損機理，合理選擇（zé）蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破碎（suì）機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎（è）式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對（duì）顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會（huì）發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產（chǎn）生振動和噪音（yīn）。

  2，材料的硬度。 機器用不同的材料壓（yā）碎，如（rú）花崗岩，石英懸（xuán）崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的（de）硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料（liào）的（de）韌性。 移動板和固定板與磨（mó）損機構不同，移（yí）動板受（shòu）到很大的衝擊（jī）。 因此（cǐ），應首先（xiān）考慮（lǜ）韌（rèn）性; 並且固定板由框架支撐（chēng），因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材（cái）料時，還應考慮技術和經濟效（xiào）果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考（kǎo）慮該（gāi）過程的合理性。 它使生產工廠（chǎng）能夠輕（qīng）鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確定（dìng）。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重（chóng）量）的（de）汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每（měi）1-2天可以補油一（yī）次，每季度更換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器（qì）啟動之前，須添（tiān）加（jiā）潤（rùn）滑脂。