造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速度過快造成的，當進料速度過快時（shí）就會造成製砂機負荷增大（dà），不（bú）能及時處（chù）理那麽（me）多物料而造成的出料慢甚至（zhì）堵料的問（wèn）題（tí）。在這種情（qíng）況（kuàng）下，要時刻注意給料的速度以及製砂機電流表的指針，當進（jìn）料大的時候（hòu），製砂機電流表的指針就會偏大，當超過（guò）設備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵（dǔ）料甚至（zhì）燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵要馬（mǎ）上減小進料量，通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇（zé）設備的（de）時（shí）候一定要選擇（zé）合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中（zhōng），製砂機能夠保證安全有效（xiào）的工作（zuò）。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應（yīng）配件的老化、折斷、篩網封（fēng）閉（bì）、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料含水量大（dà）的時候也會造成設備出（chū）料慢甚至堵料的問題，這種（zhǒng）情（qíng）況下，要定期的對設備進行檢查，保養並及時更換（huàn）製砂（shā）機的相關配件，以保證設備能夠安（ān）全穩（wěn）定高效的運行（háng）。一般情況（kuàng）下製砂機所破碎粉碎的物料的（de）含水量應該控製在14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵塞的（de）問題就是通風（fēng）口的堵塞，出現這種（zhǒng）情況可能由於相應的輸送設備不配套造成的，當發現問題（tí）後（hòu）應先對通風口進行清理，隨後及時的更換相應的輸送設備，調整好設備（bèi）以達到最好的配合，保證製砂機在工（gōng）作過（guò）程（chéng）中（zhōng）的正常穩定高效的運行（háng）。