排料粒度大小可調反擊式破（pò）碎機（jī）、優異的質量為用戶服務

凱龍反擊式破碎機是一種新型高效率的（de）碎礦設備，其特點是體（tǐ）積小，構造簡單，破碎（suì）比大（可達40） ，能耗少，生產能（néng）力大，產品粒度均勻，並有選擇性的碎（suì）礦作用，是很有發展（zhǎn）前途的（de）設（shè）備。目前由於一些耐磨材（cái）料的出現，在一些金屬（shǔ）選（xuǎn）礦廠中（zhōng）已得到應用。

PF-I 型反擊式破（pò）碎機係列反擊式破碎機能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強度最高可達350兆（zhào）帕，具有破碎比（bǐ）大，破碎後物料呈立方（fāng）體顆粒等（děng）優點（diǎn）。

凱龍反擊式（shì）破石機結構特點：

1、轉子背板能承受極高的轉動慣量和板錘的衝擊破碎力。

2、低轉速、多破碎腔，其（qí）線速度較（jiào）一般反擊破降低 20%-25% ，以（yǐ）低能耗獲得高的生產能力。 　　   

3、本機具有三級破（pò）碎以及整形的功（gōng）能，因而破碎比（bǐ）大，產品形狀呈立方體（tǐ）。

4、板錘結（jié）構合理，具有裝卸快、多換位等優點，可大縮短換板錘的時間。

5、板錘采（cǎi）用高耐磨性、高韌性的（de）鉻、鉬、釩合金材質，大大提高了板錘的（de）使用壽命。

6、獨特的反擊齒板、無鍵聯接。

凱（kǎi）龍反擊式破碎機性（xìng）能特點：

1、多腔均勻破碎，適宜破碎硬（yìng）岩；

2、低矮的大進料口（kǒu），增大進料（liào）尺寸；

3、新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽（shòu）命更長；

4、均整板結構使排料更呈小粒徑和立方體形（xíng），無內紋；

5、產品形狀呈立方體，排料粒度大小可調；

6、全液壓開啟，便於維修及更（gèng）換易損件；

7、進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高，塊度大（dà）、產品石粉少。

 ，我們的客戶服務工作一直是我們公司工作的一個重心（xīn），我們（men）的客戶服務工作主要分為三（sān）個階段：即售前設計、銷售跟蹤和售後服務。

工作原理

反擊式破碎（suì）機（jī）介紹

反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設備，其特點是體積小（xiǎo），構造簡單，破碎比大（可達40） ，能耗（hào）少，生產能力大，產品粒度均勻，並有選擇性的碎礦作用（yòng），是很有發展前途的設備。目前由於一些耐磨材料的出現，在一些（xiē）金屬選礦廠中已得到應用。

PF-I 型（xíng）反擊式破碎機係列反擊式碎石機能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強度最高可達350兆帕，具有破碎比（bǐ）大，破碎後物料呈立方體顆粒等優點。

反擊式破碎機工作原理

石料由反擊式破石機機（jī）器上部（bù）直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心力的作用下，與另（lìng）一部分以傘型（xíng）方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰（pèng）撞（zhuàng）與高密度的粉碎（suì），石料在互相（xiàng）打（dǎ）擊後，又（yòu）會在（zài）轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的（de）互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉（bì）路多次循環，由篩分設備控製達到所要求的粒度。

反擊（jī）式破碎機（反擊破）的安裝與調試

安裝（zhuāng）：

按本機適用範圍選擇安裝位置，同時（shí）保證有足夠的檢修空（kōng）間。

調試：

1. 轉子在出廠前已經通過平衡處（chù）理，用（yòng）戶一般不需要再作平衡（héng）試驗，在更換錘頭及轉子部件時，應作平衡配置。

2 .主機（jī）安裝應調平衡，主軸水平（píng）度誤差小於1mm/m，主（zhǔ）從動（dòng）輪（lún）在同一平麵內，調整皮帶（dài）鬆緊適度，固定電動機。

3. 檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓（shuān）,檢查密封是否良好。

4.檢查（chá）電器箱接線及緊（jǐn）固情況，調整延時繼電器及過載（zǎi）保護器，接（jiē）通電路，試（shì）驗電機轉向,選擇合適規格的保險絲。

5.檢查液壓係統動作是（shì）否可靠，有無滲漏（lòu）現（xiàn）象。

6.清除（chú）反擊（jī）式破碎機內異物（wù），用手搬動轉子（zǐ），檢查有無磨擦、碰撞。

公司可以為客戶選擇設備型號，若客戶對機器有特殊（shū）需求，我們也可以針對客戶需求設計製造（zào）產品（pǐn）。客戶購機時（shí），公司（sī）會（huì）協助客戶擬定（dìng）施工方案，並為客（kè）戶培訓技術人員和操作人員。客戶購機之後，公司會免費指派專門的售後服（fú）務人員到達現場指導客戶安裝測試，保證客戶滿（mǎn）意。我廠在接到用戶投拆的4小時（shí）內響應用戶的維護需求，24小（xiǎo）時內到達現場排除設備故（gù）障（zhàng）。我公司將快速（sù）響應用戶的（de）要求（qiú），為用戶解決我廠設備存（cún）在的問題。