貴溪市錘式破碎（suì）機軸承（chéng）發熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘（chuí）式破碎機工作原理就是靠衝擊能（néng）來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中（zhōng），軸（zhóu）承的作用就相當脊（jǐ）梁（liáng），起著非（fēi）常重要的作用，在我們（men）的材質選擇中，也（yě）是對軸承有較高要求（qiú）的，可是，如果在工作中，錘式破碎（suì）機的軸承出現了（le）發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們（men）一起來分析一下（xià）吧
1.軸承與（yǔ）軸或孔（kǒng）的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高於（yú）想配（pèi）合零件的溫度，內（nèi）圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸（zhóu）承發熱。
2.設（shè）備零部件的加工精度達不到（dào）要求
該原因，尤其是軸（zhóu）承座的（de）加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的（de）加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時（shí）使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種（zhǒng）情（qíng）況（kuàng）都會引起軸承發（fā）熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝（zhuāng）過程中（zhōng），軸承的（de）安裝質量不良表現在（zài）軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯（lián）軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處於扭（niǔ）曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使（shǐ）此端軸（zhóu）承在工作時不能自由伸（shēn）展，從而引起軸承（chéng）承（chéng）受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動（dòng）因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有（yǒu）影響。
振動（dòng）源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機（jī）傳（chuán）過來（lái）的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子（zǐ）質量（liàng）大、圓周速度高，失去平衡後會產（chǎn）生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸（zhóu）承發（fā）熱。
國家標準規定錘破軸（zhóu）承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標（biāo）時要（yào）進行處理。
錘式破碎機軸承如（rú）果（guǒ）在（zài）工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種（zhǒng）情況（kuàng）的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦。
