箱式破碎機（jī）作為生產線中（zhōng）的（de）常用設備，一旦出現機器的損壞會對（duì）工程進度產生（shēng）不（bú）好的影響，為了確保破碎機在運行（háng）中不出（chū）現故（gù）障問（wèn）題（tí），我們不能隻在發（fā）生故障時對機器進行維修，在平時也應經常對（duì）機器進行維護和保養。那麽，我們應如何對箱式破（pò）碎機（jī）進行維護和保（bǎo）養（yǎng）工作呢？
      箱（xiāng）式破碎機的維護和保養工作介紹：
1、開機前首先檢查破碎機刀箱是（shì）否無（wú）異雜物，刀具、隔套是否有損壞，確保無異常情（qíng）況後再開機。
2、箱式（shì）破碎機在工作中，喂料要均勻，如果喂料不均就會造（zào）成生產能力降低，產品粒度過（guò）大，彈簧動作頻繁，軸（zhóu）承（chéng）壓力大，功耗提高。
3、箱式破碎機要（yào）有除鐵（tiě）裝置，防備破碎（suì）腔過鐵，如（rú）果（guǒ）頻繁過鐵，則可（kě）能引起斷軸事（shì）故。
4、不要滿負荷出產，否則會（huì）出現產品粒度過細。
5、彈簧壓力不（bú）能過緊，壓力過（guò）大亦會產生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機畸形工作，並（bìng）且產（chǎn）品粒度變細。
6、潤滑油要常常調換，不能太髒，太髒了會加速齒輪及碗形（xíng）瓦、軸套等磨損。潤滑油（yóu）位（wèi）不能太（tài）高或太低，否則會（huì）影響機器運轉（zhuǎn）。
7、傳動皮帶（dài）裝（zhuāng）置不能太緊，否則會引起傳動軸滾動不機動或墩；也（yě）不能太鬆（sōng），否則會引起破碎機悶車。箱式破碎機給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則也會（huì）引起悶車。
8、應定期檢查傳送帶。傳（chuán）送帶是石料生產（chǎn）線中不可缺少的，定期調整傳（chuán）送帶的鬆緊程度（dù），保證傳送帶受力（lì）均勻。雙電機驅動（dòng）時，兩（liǎng）側三角（jiǎo）帶應進行分組（zǔ）選配，使其每（měi）組長度盡可能一致。如發現傳送帶磨損程度嚴重請及時更換。
9、當破碎過程中出現震動過大或異常噪音，應停（tíng）機檢查（chá），看是否有硬（yìng）物掉入刀箱中，造成刀（dāo）具、隔套損壞變形（xíng），排除後（hòu），再逐步檢查減（jiǎn）速機、電機的運行狀況。
   以上為（wéi）箱式破碎機（jī）的日常維護和保（bǎo）養工作介紹（shào），如果您想（xiǎng）了解更（gèng）多的箱式破碎機知識，歡迎登（dēng）錄凱龍環保：www.xdeya.com了（le）解（jiě）更多。