在使用過程中，板坯受（shòu）到材料的摩擦，或者部件的切削磨損（sǔn）。 因此，所需的材料（liào）具有高硬度以抵抗塑（sù）性疲勞和（hé）切削（xuē）磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺（qiāo）板的材料時，有必要充分（fèn）了解工作條（tiáo）件和磨損機理，合理選（xuǎn）擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇（zé）顎式破碎（suì）機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力（lì）。 顎式破碎機的尺（chǐ）寸越大，破碎材料的阻塞（sāi）性越大，對顎（è）板的衝擊負荷越大（dà）。 此時，在選擇（zé）材料時，應首先考慮（lǜ）蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生不均（jun1）勻的塑（sù）性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不同的材（cái）料壓碎，如花崗岩，石英（yīng）懸崖和石灰石。 板坯的材料是不（bú）同的。 材料的硬度（dù）越高，相應板坯的硬度越（yuè）高。

  3，材料（liào）的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不同（tóng），移動（dòng）板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟（jì）實用。 在（zài）選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力（lì）。 同（tóng）時，還應考慮該過程的合（hé）理性。 它（tā）使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質（zhì）量。

  潤（rùn）滑顎式破碎機時，應（yīng）根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使用（yòng）情況，每1-2天可以補（bǔ）油一次，每季度（dù）更換一次潤滑油。 及（jí）時潤（rùn）滑（huá）摩卡表麵，例如支（zhī）架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前，須添加潤滑脂。