破碎機作為常用的破碎設備，在（zài）破碎物料時不可避免（miǎn）的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏度高時，會粘連在破（pò）碎機內部，破碎機使用很久不清理的話，就會對設備的運行產生影響，因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎機（jī）清理（lǐ）工作主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或（huò）灰塵（chén）；
2、清理破碎機進、出料口，檢（jiǎn）查有沒有上一次作（zuò）業留（liú）下（xià）來的一些物料，如留有物料不清理，下次作（zuò）業可能會影響成品的（de）質量；
3、清理軸承，軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響，散熱效（xiào）果（guǒ）變差導（dǎo）致軸承溫度升高，會影響設備的使用時（shí）長（zhǎng）和性能，嚴重的話會導致設備出現事故和出現安全問題，所以如果（guǒ）在（zài）軸承上發現有附著（zhe）物應該及時清理，保證軸（zhóu）承可以順利穩定的運行；
4、清理破碎（suì）腔內部，檢查破碎機（jī）的（de）破碎腔是否有其他碎屑（xiè），注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內（nèi）部（bù）時，先清理周邊（biān）的的餘料，然後（hòu）清理錘頭上（shàng）的剩餘物料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨（mó）掉襯板上的一些油漆，所以（yǐ）我們也要（yào）檢查破碎（suì）腔內壁（bì）是（shì）否有雜質和油漆（qī）；清潔時，我們需要使用毛巾、毛（máo）刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可，之後（hòu）便可以（yǐ）關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行（háng），以減（jiǎn）少設備啟動時的負荷。
      破碎機在清理時，應該要先斷電，用毛巾等情節用品對（duì）破碎機進行清（qīng）理（lǐ），將（jiāng）設備（bèi）內部的物料清理完（wán）畢之（zhī）後，便可以（yǐ）關上破碎腔了（le），而對於設備外部的清理，主要是表層的清理以及對於地麵的打掃，這些清理工作主要是為了防止設備在（zài）使用的時候，出現卡料等（děng）現象，以（yǐ）保證設備（bèi）的順利工作過（guò）程。