豐城市錘式破碎（suì）機軸承發熱（rè）的（de）原因分析
發布（bù）時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大（dà）家都知道錘式破碎機工作原（yuán）理就是靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過程（chéng）中，軸承的作用就（jiù）相當脊梁，起著非常重要的作（zuò）用，在我們的材質選擇中（zhōng），也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什麽原因呢？下（xià）麵我們一起來分（fèn）析一下吧（ba）
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時（shí），由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度（dù）會高於想配（pèi）合零件的溫度，內圈（quān）的熱膨脹量會引發它與軸頸配（pèi）合的鬆動（dòng），而外圈的熱膨脹量會引起它與（yǔ）外殼孔配合的變緊，這（zhè）都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到（dào）要求
該原因，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔（kǒng）的加（jiā）工要保證孔（kǒng）的公差、粗糙度及（jí）圓柱度要求。孔公差（chà）過小則配合時使軸（zhóu）承（chéng）遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良（liáng）表現在軸承座不水平、聯軸器不（bú）對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯（lián）軸器不（bú）對中、軸承座不水平：聯軸器或分（fèn）體式軸承座的對中沒有調整好，對中精（jīng）度差，初始狀態軸（zhóu）承就處於扭曲（qǔ）狀態（tài）。
（2）安裝（zhuāng）時自由端（duān）軸承沒有留足（zú）熱膨脹量，致使此端軸承在（zài）工作時不能自（zì）由伸展（zhǎn），從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破（pò）的振動對（duì）軸承的磨損及溫（wēn）升也有影響。
振動源：轉子的（de）不平衡、安裝不對正（zhèng）、軸承（chéng）座聯接（jiē）螺栓鬆（sōng）動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子（zǐ）不平衡因素比較突出，由（yóu）於轉子質（zhì）量大、圓周速度高，失去（qù）平衡後會產生較大的（de）離心（xīn）力，使破（pò）碎機嚐（cháng）試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家標準規定（dìng）錘破軸承（chéng）座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進（jìn）行（háng）處理。
錘式破碎機軸承如（rú）果（guǒ）在（zài）工作過程（chéng）中出現發（fā）熱的（de）現象，大家一定不能小（xiǎo）看哦，出現這種情況的原因有很多（duō）種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦。
