造成製砂機出料慢的三大（dà）原因是（shì）：

      

     1、造成製（zhì）砂機堵料可能是由於進料的速度過快（kuài）造成的，當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增大，不能及時處理那（nà）麽（me）多（duō）物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以（yǐ）及製砂機電流（liú）表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備（bèi）的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作（zuò）時間過（guò）長（zhǎng）就會造成堵料甚至燒（shāo）壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵要馬上減小進料（liào）量，通過調節喂（wèi）料設備進行調節。所以在（zài）選擇設備的時候一定要選擇合適（shì）配（pèi）套（tào）的（de）設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂機能夠保證安全有（yǒu）效的工作。

       2、當製（zhì）砂機工作一段時間後就會出現相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料含水量大的時候（hòu）也（yě）會造成設備出料慢甚至堵料的問（wèn）題，這種情（qíng）況下，要定期的對設備進（jìn）行檢查，保（bǎo）養並及時更換製砂機的相關配件，以（yǐ）保證設備能夠（gòu）安全穩定高效的運行。一（yī）般情況下（xià）製（zhì）砂機所破碎（suì）粉碎的物料的含水量應該控製在14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢（jiǎn）修。

       3、造成製砂機出料慢或者（zhě）堵塞（sāi）的問（wèn）題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於相應的（de）輸送設備不配套造成的，當發現問題後應先對通風口進行清理，隨後（hòu）及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以（yǐ）達到最（zuì）好的配合，保證製砂機在（zài）工作過程中的正常穩定（dìng）高效的運行（háng）。