造成（chéng）製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造（zào）成製砂機堵料可能是由於進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增大，不能及時（shí）處理（lǐ）那麽多物料而造成（chéng）的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要（yào）時刻注意給料（liào）的速度以及製砂（shā）機電流表的指針，當進（jìn）料大的時候，製砂機電流表的指針（zhēn）就會偏大，當超過設備的額定（dìng）電（diàn）流時，就會造成超負（fù）荷運轉，當在這（zhè）種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一（yī）方麵要馬上減小進料量，通過（guò）調（diào）節喂料設備進（jìn）行調節。所以在選擇設備的時（shí）候（hòu）一定要（yào）選（xuǎn）擇（zé）合適配套的設備，這樣才能保證在生（shēng）產過程中，製砂機能夠（gòu）保證安全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問（wèn）題，或（huò）者是製砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料（liào）慢甚（shèn）至堵料的問題，這（zhè）種情況（kuàng）下，要定期的對設備（bèi）進行檢查，保養（yǎng）並及時（shí）更換（huàn）製砂機（jī）的相關配件（jiàn），以保（bǎo）證設備能夠安全穩（wěn）定高效的運行（háng）。一般情況下製砂機所破（pò）碎粉碎的物料的含水量應該（gāi）控製在14%以下，工作一段時間後要對（duì）設備進行（háng）保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出（chū）現這種情況可（kě）能由於相應（yīng）的輸送設備不配（pèi）套造（zào）成的，當發現問題後應先對通風口進行清理，隨後及時的更（gèng）換相應的輸送設備，調整好設備以達（dá）到最好的配合，保證製砂機在工作（zuò）過程中的正常穩定高效的運行。