在使用(yòng)過程(chéng)中,板坯受到材(cái)料的摩擦,或者部件的切削磨損。 因此,所需的材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損,並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或(huò)破裂。 在實際(jì)選擇蹺蹺板的材料時,有必要充分了解工作條件和磨損機理,合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破碎機的四個建議。
1.蹺蹺板(bǎn)的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大,破碎材料的阻塞性越大,對顎板的衝擊負荷越大。 此時,在選擇材料時,應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小,會(huì)發生不均勻的塑性變形,這會在設備運行時產生振動和噪音(yīn)。
2,材料的硬度。 機器(qì)用不同的(de)材料壓碎,如花崗岩,石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高,相應板坯的硬度越高。
3,材料的(de)韌性。 移動板和固定板與磨損(sǔn)機構不同,移動板受到很大的衝擊。 因此,應首(shǒu)先考慮韌性; 並(bìng)且固定板由框架支撐,因此可以優先考慮硬度。
4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時,還(hái)應考慮技術和經濟效果(guǒ),努力實現高質量,低價格,具有市場競(jìng)爭力。 同時,還應考慮該過程的合理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生(shēng)產控(kòng)製的質量(liàng)。
潤滑顎式破碎機時,應根據使用地點,溫度和其他條件確定(dìng)。 在冬季,如果(guǒ)幹油固(gù)化,可以加入20:6(重量)的汽車油。 油; 根據操作和使用(yòng)情(qíng)況,每1-2天可以(yǐ)補油(yóu)一次,每季度更換一(yī)次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵,例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之(zhī)前,須添加潤滑脂。
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