當破碎機輸送帶出現打滑的時候，要檢查破碎機皮帶的負荷是否超標。如果破（pò）碎機皮帶的（de）負荷（hé）量過大，超過了電機的符合能力，那麽就會發生（shēng）打滑現象。雖然這時的打滑是對電機的一（yī）種保護措施（shī），但要（yào）及時調（diào）整喂料量，將破碎機輸送帶控製在非常大負荷量之內，避免物料打滑的出現。

      破碎機皮帶啟動速度太快，也容易造成容易形成打滑。針對這一情況，可以根據不同的破碎（suì）機皮帶型號（hào）和加工物料的硬度，重新（xīn）調節設備（bèi）啟動的速度，將快速調成中速或慢速，這（zhè）樣（yàng）可以有效客戶打滑現象（xiàng）。此外，還要排除因傳動滾筒與破碎（suì）機（jī）輸送帶之間的摩擦力不夠造（zào）成打滑，這就要求碎石機皮（pí）帶上不（bú）能潮濕或者有誰，可以使用鼓風（fēng）機將鬆香末吹在滾（gǔn）筒上。
      不同（tóng）的破碎機皮帶型號在張力上是有所不同的，所以在破（pò）碎機皮帶的選擇（zé）上一定（dìng）要符合設備的型號（hào）選擇。另外還要（yào）去檢查破碎機輸（shū）送帶的張力大小，如果破碎機輸送帶離開滾筒處的張力不（bú）夠，就容易出（chū）現打滑問題，針對這一問題，客戶要及時矯正碎石（shí）機皮帶（dài）上的（de）拉緊裝置，加（jiā）大皮帶（dài）的初張力。如果尾部（bù）滾筒軸承損壞或上下托（tuō）輥軸承損壞現（xiàn）象嚴重，如果沒有進行及時（shí）的檢修或者更換轉動不靈活的部件，皮帶打滑的情（qíng）況也會同樣發生的。