在使用過程中，板坯受到材料的摩擦，或者部件（jiàn）的切削（xuē）磨損（sǔn）。 因此，所需的材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並（bìng）且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破（pò）裂。 在實（shí）際選（xuǎn）擇蹺蹺板的材料時，有必要充分了解工作條件和磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以（yǐ）下是選（xuǎn）擇（zé）顎（è）式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材（cái）料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應首（shǒu）先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板（bǎn）坯的（de）材料是不（bú）同的。 材料的硬度（dù）越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌（rèn）性。 移動板（bǎn）和固定板與磨損機構不同，移動板受到很大的衝（chōng）擊。 因此，應首先考慮韌性（xìng）; 並且固定板由框架支（zhī）撐，因此可以優先考慮硬度（dù）。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效（xiào）果，努（nǔ）力實現高質量（liàng），低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過（guò）程的合理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產（chǎn）控製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度（dù）和（hé）其他條件確定（dìng）。 在冬（dōng）季，如果幹油固化，可以加（jiā）入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每（měi）1-2天（tiān）可以補油一次，每季度更換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接（jiē）觸。 在機器啟動之前，須添（tiān）加潤（rùn）滑脂。