造成製砂機出料慢的三大原因（yīn）是：

      

     1、造成製砂機堵料可能（néng）是由於進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增大，不能及（jí）時處理那麽多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這（zhè）種情況下，要時（shí）刻注意（yì）給料的速度以及製砂機電流表的（de）指針，當進料大的時（shí）候，製砂機電（diàn）流表的指針就會偏（piān）大，當超（chāo）過設備的額定電流時，就會（huì）造（zào）成超負荷運轉（zhuǎn），當在這種情（qíng）況下工作時間過長就會造成堵料甚（shèn）至燒壞設備的（de）電機。當出現這種情況時（shí），一方麵要馬上（shàng）減小進（jìn）料量，通過調節喂料設備進（jìn）行調節（jiē）。所以在選擇設備的時候一定要選擇合（hé）適配套的設備（bèi），這樣才能保證在生（shēng）產過程中，製砂機能夠保（bǎo）證安全有效的工作。

       2、當製砂（shā）機（jī）工作一段（duàn）時（shí）間後就會出現相（xiàng）應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎（suì）等問題，或者（zhě）是製砂機（jī）所破碎的物料含水量大的時候也（yě）會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備進行（háng）檢查，保養並及時更換製砂機的相關配（pèi）件，以保證設（shè）備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所（suǒ）破碎粉碎的物料的含水（shuǐ）量應該控製在14%以下，工作一（yī）段時間後要對（duì）設備進行保養與檢修（xiū）。

       3、造成製砂機出料慢或者堵塞的（de）問題就是通風口的堵塞，出現這種（zhǒng）情況可能由於相應的輸送設備不配套造成的，當發現問題後應先對通風口進行清理，隨後及時（shí）的更換相應的輸（shū）送設備，調整好設備以達到最好的配合，保（bǎo）證製砂機（jī）在工作過程（chéng）中的正常穩定高效（xiào）的運行。