石（shí）頭破碎機產（chǎn）出的物料不合格的原因（yīn）有很多（duō）種但是主要的原因其實隻有幾（jǐ）個下麵為大家說一下經常出現的原因有哪些（xiē）。

   1.破碎比指的是（shì）進口料（liào）和（hé）破碎後的成品粒徑的比值，比（bǐ）值越大，破碎比（bǐ）也越大，反之亦然，對於（yú）破碎機的生產過程來說，破碎比大（dà）的話針片狀（zhuàng）含量增加，所以生產中，對於破（pò）碎（suì）比（bǐ）的調節是保證出料的重要措施，當然破碎比（bǐ）過小也是不行的，這（zhè）會造成整個係（xì）統（tǒng）產量的降低、內循環量（liàng）增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要（yào）適當。
   2.對於破（pò）碎（suì）機來（lái）說，不同的類型或者不同的型號可（kě）以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒（lì）度不合適的話，也會（huì）造成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒（lì）度由100mm降低到50mm時，成品料（liào）中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生（shēng）產設備（bèi）的要求。
   3.循環負荷破碎（suì）機的工作過程是在（zài）一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負（fù）荷，石料粒形會變好，在整個過程中（zhōng），由於循環負荷加大，係統（tǒng）中各（gè）設備的磨損增加，但當排料（liào）口調大後，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此（cǐ）在生產中，對於循環（huán）負荷的調整是很重（chóng）要的。
   4.開（kāi）路和閉路循環在破碎機的生產中，循環分開（kāi）路循環（huán）和閉（bì）路（lù）循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先碎後篩，先篩後碎（suì）是指把經一級破碎後的料先經過成品篩篩分後再進入二級破碎（suì）進料（liào）口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先（xiān）碎後（hòu）篩是（shì）指（zhǐ）把一級破碎的料全部進入二級破碎機進 料口，進行複破後再進成品篩進行篩分，整個係統是一個封閉（bì）係（xì）統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機的實際生產中，可（kě）以（yǐ）根據生產的需求進（jìn）行開路或者閉路循環的選擇。
   以上就是石頭（tóu）破碎機產出的物料不合（hé）格原因希望能幫助到大家。