反擊式破碎（suì）機簡稱反擊破，是一款利用衝擊能對中等硬度脆性物料進行破碎的加工設備，其出料粒度比顎式（shì）破碎機（jī）更細，在（zài）石料生產線中常與顎破合作用於二段（duàn）破碎作（zuò）業。該機（jī）主要分為單轉子反擊破和雙（shuāng）轉子反擊破兩大類，具有破碎比大、破碎後物料粒形好、出（chū）料粒度（dù）大小可調節、破碎規格多樣化（可碎石可製砂）等優點。
      反擊式破碎機的保養步驟：
1、啟（qǐ）動（dòng）設備前，對機器（qì）各部位部件進行檢查，看有螺絲無鬆動、零件缺失，發現（xiàn）問題及時修理，保證設（shè）備（bèi）一切正常才能啟動。
2、機器啟動前，應手動（dòng）轉動轉子（zǐ），確保轉（zhuǎn）子能靈活轉動，不會與其他部件產生摩擦。
3、啟動機器時，按照正確的順序啟動，先（xiān）開機再給料；同（tóng）理，關閉反擊式破（pò）碎機時，也要按順序關閉機器，先停止給料再停機。
4、機器在運轉時，注（zhù）意觀（guān）察機器（qì）運轉聲響、電流、電壓、振（zhèn）動溫度（dù）是（shì）否正常。一般而言，機器轉子（zǐ）軸承的溫度不可以超過60℃，MAX不能超過75℃。如果溫度超過（guò）以上溫度，應立即關閉機器進行檢修。
5、機器運轉時，物料給料要均勻，不可忽多忽少，造成機器負荷（hé）不穩（wěn）定。在破碎物料時，若有異常響動，應停機檢查。
6、要時刻注意機（jī）器潤（rùn）滑係（xì）統的工作情況，定（dìng）期更換潤滑油和添加潤（rùn）滑油脂。應至少每月添加1次軸承座內（nèi）潤滑脂、每三個月更換潤滑油與油毛氈。
7、機器關閉時，要檢查易損部件磨損情況，如若磨（mó）損嚴重，要（yào）及時更換（huàn）。

      為保證反擊（jī）式破碎機，更好地在製砂生產線中持續運行，延續反擊式破（pò）碎機的使用時長（zhǎng），用戶應該對（duì）反擊式（shì）破碎機進行經常性的維護和保養，隻有設備的性能更（gèng）穩定，才能為我們的用戶帶來（lái）更多的利益。