反擊式（shì）破碎機，是結合國內砂石行業具體工礦條件而研製出的***反擊破破碎機。它采用成熟（shú）的製（zhì）造技術，獨特的結構（gòu）設計，能處理邊長不超過500mm、抗壓強度（dù）不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、玄武岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於礦石破碎、鐵路、高速公路和建築行業人工（gōng）砂（shā）石料的生產領域。

      反擊式破碎機啟動：
1、按操作規程開車。即開車順序為逆生產（chǎn）流程;2、啟動主電動機時要注意控製櫃（guì）上的電流表指示，經過20 s~30 s，電流會降到正常的工作（zuò）電流值;3、 調節和控（kòng）製喂料，使加料均勻，物料（liào）粒度不超過進口寬度的80%~十之七八;4、一般滑動軸承溫度不應超過60℃，滾動軸承溫度不應超過70℃;5、當電器設備自動跳閘後，若不明（míng）原因，嚴禁強行連續啟動;6、發生機械故（gù）障和（hé）人身事故時，應立即停（tíng）車。
      反擊式破碎機的潤滑工作：
1、潤滑脂要適量：潤滑脂的量應不應過其體積的50%--70%，如果潤滑脂的量過（guò）小，破碎機內部因（yīn）不能獲得的潤滑（huá）脂而發生摩擦，而當潤滑脂的量（liàng）過大時，會使摩擦力矩增大，設備溫度升高（gāo），破碎機磨（mó）損更嚴重。因（yīn）此潤滑脂的量要適量。但要注（zhù）意的是，機器開動（dòng）前，肘板與肘板之間應注入適量的潤滑脂（zhī）。
2、注意氣溫和地點（diǎn）差異：潤滑脂應根椐使用地點。氣溫條件決定，一般情況下采用鈣納基潤滑脂。
3、潤滑劑（jì）要（yào）使用同一：在（zài）日常加脂時，盡量選用同（tóng）一牌子的潤滑劑，盡量避免新舊（jiù）混（hún）用，如果不（bú）注意這一（yī）點，破碎機出現故障的概率會增加13.2%。
4、經常（cháng）更換潤滑脂，保持其清潔：由於該機器工作環境惡劣，在進（jìn）行破碎工作時，會產生大量的粉塵，因此應經常更（gèng）換潤滑脂，要（yào）防止塵土、機械廢舊雜（zá）質和砂石顆粒（lì）的混（hún）入。根據運行使用情況，每季度好換（huàn）一次潤滑脂。