破（pò）碎機作為常用的破碎設備，在破碎物料時不可避免的產生一些粉塵汙染，有（yǒu）時，破碎的（de）物料濕度、黏度高時，會粘（zhān）連在破碎機內部，破碎機使用很久不清理的話，就會對設備的運（yùn）行產生影響，因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎機清理工作（zuò）主要包括以下四個（gè）方麵（miàn）：
1、清（qīng）理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果（guǒ）有（yǒu），及時用幹淨的抹布擦拭皮帶（dài）和皮帶輪（lún），不要留有下汙漬或灰塵（chén）；
2、清理破碎（suì）機進、出料（liào）口，檢查有（yǒu）沒有上一次作業留下來的一些物料，如留有物料（liào）不清理（lǐ），下次作業可能會影響（xiǎng）成品的質量（liàng）；
3、清理軸承，軸（zhóu）承上如有附著（zhe）物會使軸承的散熱受到影響，散（sàn）熱效果變差導致軸（zhóu）承溫度升高，會影響設備的使用時長和性能，嚴（yán）重的話（huà）會導（dǎo）致設備（bèi）出（chū）現事故和出現安全問題，所以如果在軸承上（shàng）發現有附著物應該及時清理，保證軸（zhóu）承可（kě）以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內（nèi）部，檢查破碎機的破碎腔是（shì）否有其他碎屑，注意，要先斷（duàn）開電源再清理。打開（kāi）破碎腔（qiāng）內部時，先清理周邊的的餘料，然（rán）後清理錘頭上的剩餘物料；由（yóu）於破碎腔（qiāng）內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板（bǎn）上的（de）一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔（qiāng）內壁是否有雜質（zhì）和油漆；清潔時，我們需要使用（yòng）毛巾、毛刷等清潔工（gōng）具清理，清洗完（wán）設備內的物料後，用75%乙醇擦（cā）拭清潔即可，之後便可（kě）以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行，以減少設備啟動時的負荷。
      破碎（suì）機在清理時（shí），應該要先（xiān）斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清理，將設備內部的物（wù）料清理完畢之後，便可以關上破碎腔了（le），而對於設備外部的清理，主要是表層的清理以及對於地麵的打掃，這些清理工作主要是為了防止設備在使用的時（shí）候，出現卡料等現象，以（yǐ）保證設備的順利工作過程（chéng）。