造成製砂機出料慢的三（sān）大原因是：

      

     1、造成製砂機堵（dǔ）料可能是由於進料的速度過快造成的，當（dāng）進料速度過快（kuài）時就會（huì）造成製砂（shā）機（jī）負荷增大，不能（néng）及時處理那麽多物料而造成的出料慢甚至堵料的問（wèn）題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及製砂（shā）機電流表的指針，當進料大的時候（hòu），製砂機電流表的（de）指針就會偏大，當超過設備的額定電流時，就會造成超負荷運（yùn）轉（zhuǎn），當在這種情況下工作時間過長就會造成（chéng）堵（dǔ）料甚至（zhì）燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵（miàn）要馬上減小（xiǎo）進料量，通過調節喂（wèi）料設備進行調節。所以在選（xuǎn）擇設（shè）備的（de）時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製（zhì）砂機能夠保證安全有效的工作。

       2、當製（zhì）砂（shā）機工作一段時間（jiān）後就會出現相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製（zhì）砂機所破碎的物料含水量大的（de）時候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下（xià），要定期的對設備進行檢查，保養並及時更換製砂機的相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效（xiào）的運行。一般情況下製砂機所破（pò）碎粉碎的物料的含水量應該控製在14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與（yǔ）檢修。

       3、造（zào）成製砂機（jī）出料慢或者堵塞的（de）問題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於相應的輸送設（shè）備（bèi）不配套造成的，當發現（xiàn）問題後應先對通風口進行清理，隨後及（jí）時的更換（huàn）相應（yīng）的輸送設備，調整（zhěng）好設備以達到最好的配合（hé），保證製砂機在工作過程中的正常（cháng）穩定高效的運行。