石頭（tóu）破碎機產出的物料不合（hé）格的原因有很多種（zhǒng）但是（shì）主要的原因（yīn）其實隻有幾個下麵為大家說一下經常出現的原（yuán）因有哪些。

   1.破碎（suì）比指的是進口料和破碎後的成品粒徑的比值，比值越大（dà），破（pò）碎比也越大，反之亦（yì）然，對於破碎機的生產過程來說，破碎（suì）比大的話針片狀含量增加，所以生產中，對於破碎比的調節是（shì）保證（zhèng）出料的重要措施（shī），當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個係統產量的降低、內循環量增加，使（shǐ）得破碎機磨損增加，所以破碎比的選（xuǎn）擇需要適當。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可（kě）以（yǐ）加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料（liào）粒度不合適的（de）話，也會造（zào）成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降（jiàng）低到（dào）50mm時，成品料中針片狀含量（liàng）下降38%，所以進料粒（lì）度（dù）一定要（yào）符合生產（chǎn）設備的要求。
   3.循環負荷破碎機的工作過程是在一個閉（bì）路循環中進行的，調大排料口，增（zēng）加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由於循環負荷加大，係統中各設備的（de）磨損增加，但當排料口調（diào）大後，主破碎電機的負荷（hé）可降（jiàng）低，成品料粒形變好，因此在生產中，對於循環負荷的調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生產中，循環分開路循環和閉（bì）路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為（wéi）先碎後篩，先篩後碎是指（zhǐ）把經一級破碎後（hòu）的料先（xiān）經過成品篩篩分後再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量（liàng）增加，針片狀含（hán）量也增加（jiā）了，先碎後篩是指（zhǐ）把一級破碎的料全部進入二級（jí）破碎機進（jìn） 料口，進行（háng）複破後再進成品篩（shāi）進行篩分，整個係統是一個（gè）封閉係統（tǒng），沒有破碎料流失（shī），循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機的實際生產中，可以根據生產的（de）需求進（jìn）行（háng）開路或者閉路循環的選擇。
   以上（shàng）就是石頭（tóu）破碎機產出的物料不合格原因希望能幫助到大家。