泰興市錘式破碎機軸承發熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者（zhě）：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大（dà）家都知道錘式破碎機工作原（yuán）理就是靠衝擊能來（lái）完成破（pò）碎（suì）物料作業的，那麽在完成（chéng）作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常重要的作用，在我們的材質選擇中（zhōng），也是（shì）對軸承有較高（gāo）要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎（suì）機的軸承出現了發熱的（de）現象，是（shì）什麽原（yuán）因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承（chéng）與軸或（huò）孔的設計配合（hé）不當
當軸承工作時，由（yóu）於摩擦發熱和（hé）其他熱源影響，套圈（quān）的（de）溫度會（huì）高於想配合零件的溫度，內圈（quān）的熱膨脹量會引（yǐn）發它與軸頸配（pèi）合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會（huì）引起它與（yǔ）外殼孔（kǒng）配（pèi）合的變緊，這都會引（yǐn）起軸承發熱。
2.設備零部件的（de）加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承座（zuò）的（de）加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要（yào）保證孔的公差、粗（cū）糙度（dù）及圓柱度要求。孔（kǒng）公差過小則配合時使軸承遊（yóu）隙過（guò）小，過大（dà）則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘（chuí）式破碎機的安裝過（guò）程中，軸承的安裝質量不良（liáng）表現在軸承座不水平、聯（lián）軸（zhóu）器不對中、軸（zhóu）承（chéng）沒有留足熱膨（péng）脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中（zhōng）沒有（yǒu）調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處於（yú）扭曲狀態。
（2）安裝時自由端（duān）軸承沒有留足熱膨脹量，致使此（cǐ）端軸承在工作時不能自由伸展，從而引（yǐn）起軸承承（chéng）受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振（zhèn）動因素
錘破（pò）的振動（dòng）對軸承的磨損及溫升也有影（yǐng）響。
振動源：轉子的不平衡、安（ān）裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電（diàn）動機傳過來的（de）振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出（chū），由於轉子質量大、圓（yuán）周速度高，失去（qù）平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐（cháng）試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發（fā）熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在（zài）工（gōng）作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這（zhè）種情況的原因有（yǒu）很多種，我們要（yào）做到具體原（yuán）因具體分析，爭（zhēng）取及時止損哦。
