1、轉子的旋轉方（fāng）向 從設備的上方察看為逆時針旋轉，假如其旋轉方向（xiàng）不正確，則會（huì）招致轉子的嚴重損（sǔn）壞。兩台電動機旋向分（fèn）歧（qí），判別不清（qīng）時，可以（yǐ）拆下三角皮帶，以（yǐ）察看兩台（tái）電動（dòng）機的轉向。
2、光滑 該破碎機具有（yǒu）共同的運轉條件，不（bú）要交替運用不同類型的光滑脂，征詢廠方運用的光滑脂對設（shè）備的臨時波動運轉至（zhì）關重要。
3、除鐵 給料（liào）中混有雜鐵或給（gěi）料的粒渡過大，對拋料頭的壽命影響嚴重。所（suǒ）以要常常肅清除鐵（tiě）器上的雜鐵，並反省篩網（wǎng）能否有破損。為此，小型製砂機該（gāi）應在（zài）給料膠帶（dài）上裝置除鐵（tiě）器。驅動膠（jiāo）帶的張（zhāng）力 適當的張力關於驅動膠帶（dài）臨時、正（zhèng）常的運轉形態是很重要的，關於雙電動（dòng）機驅動設備尤為重要。假如一台電動機的電流比另一台電動機的電流低，則能夠是兩台電動（dòng）機的膠（jiāo）帶張力不同所致，關於新膠（jiāo）帶（dài）在空運轉30分鍾後要重新調整張（zhāng）力，然後投料運轉，運轉8小時後再次（cì）調整，以消弭膠（jiāo）帶的自然延伸，否則易（yì）發作燒膠帶景象。
5、粉塵控製 通常在正（zhèng）常的運轉進程中，破碎腔內的空氣湍流發明了一個理想的集（jí）塵環境，並不需求（qiú）采（cǎi）用集（jí）塵設備去降塵（chén），但啟動或停（tíng）機或在運轉中給料缺乏會有少量粉塵排出（chū），可以在排料口裝（zhuāng）置一個水（shuǐ）噴霧安裝，如何保養呢？並將與電動機接通/斷開關聯鎖，使破碎機在（zài）開車或停車時自動啟動（dòng）噴霧安裝來控製粉塵排放。
6、運轉記（jì）載丨 將每日運轉記載詳實記載，如振動值，上、下軸承溫度，停機後（hòu）轉子（zǐ）停轉（zhuǎn）工夫等（děng），對判別設備的運轉毛病，保證設（shè）備臨時運（yùn）轉有著（zhe）非常重要作用。