在正常生產過程中，一旦發現破碎機產量減少，電耗增加或出（chū）料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，並及時進行調整與維修，以免造（zào）成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消（xiāo）耗件，其使用壽命對生產的（de）穩定和生產成本有直接影（yǐng）響。錘頭磨損後不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是加劇轉子端盤與錘架的（de）磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除錘頭材質和製作質量問題外，原料中（zhōng）二氧（yǎng）化矽含量，以及（jí）含泥量、含（hán）水量是（shì）影響錘頭壽命的關鍵因素。如（rú）果物料含泥量（liàng）大，含水量（liàng）高，就會使卸料篦（bì）板排料不暢，形成“墊層”。當錘頭與（yǔ）篦板磨損（sǔn）後，錘頭（tóu）工作圓直徑變小，篦板弧度（dù）變大，在排料區域錘頭（tóu）與篦板的間隙（xì）過大，一些大粒度的物料被掃到該區域，又不（bú）能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致（zhì）破碎機內累積物料，效率降（jiàng）低而錘頭的磨損加劇（jù）。
      在生產中，對錘式破碎機產（chǎn）量的影響因素要有（yǒu）足夠準確的認識，並能采取有效（xiào）的（de）處理措施，同時，日常維護也（yě）應到位（wèi），隻（zhī）有這樣，破碎機的正常運（yùn）轉才能有（yǒu）保證，原料供（gòng）應的要求才能滿足。