破碎機是我們在破碎石子的過程中常用的一種機械設備，如何才（cái）能提高破碎機設備物料粒度的合格率這是所有的破碎機生產廠家和破（pò）碎機使用（yòng）客戶的比較關心的問題，今天小編帶您了解一下有效的提高破碎機物料粒形合格率（lǜ）方法？

      提高破碎機（jī）物料粒形合格率方法主要有：
1、選擇破碎比合適的型號
破碎比是進口料和破碎後（hòu）的成品料粒（lì）徑的比值，比值越大（dà），破碎比也越大，反之亦然。破碎比大針片狀（zhuàng）含量增加，這個規（guī）律尤其適（shì）合靠擠壓（yā）原理破碎的顎式破碎機和圓錐（zhuī）式破碎機。它與破碎（suì）機的機（jī）型無關（guān），但破碎比若過（guò）小，整個（gè）係統產量，內循環量增加，破碎機磨（mó）損變大，經濟性差，生（shēng）產效益低。
2、控製進料（liào）粒度
在滿足破碎（suì）機進料要求的（de）基礎上，合理控製進（jìn）料粒度。有資料顯示，當進料粒度由100mm到50mm時，顎破成品料中針片狀（zhuàng）含量可下降38%。
3、增加破碎機循環負荷
在一個閉路循環（huán）生產（chǎn）過程（chéng）中，調大設備排料口，增（zēng）加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個（gè）過（guò）程中，由（yóu）於（yú）循環負荷加大（dà），係統中各（gè）設備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可，成品料粒形變好。

      對砂石企業而言，石料生產線上破碎機的投資從（cóng）幾十萬到上百萬不等，如果（guǒ）終成品石料針片含量多，粒型不好，生產出的石料不合格， 就會得不償失（shī）。因此客戶有要（yào）了解影響成品粒型的（de）因素，對生產線工藝進（jìn）行合（hé）理設計，選擇合適的破碎設備，控製進料粒度，才能生產出高質量的（de）產品，獲得（dé）理想的率。