造成製（zhì）砂機出料慢的三（sān）大原（yuán）因是（shì）：

      

     1、造成製（zhì）砂機堵料（liào）可能是（shì）由於進料的速度過快造成的，當進料速度（dù）過快（kuài）時就（jiù）會造成製砂機負荷增大，不能及時處（chù）理那麽多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料（liào）的速度以及製砂機電流表的指針，當進（jìn）料大的時候，製（zhì）砂機電流（liú）表的指針就會（huì）偏大（dà），當超過設備的額定（dìng）電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長（zhǎng）就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行調（diào）節。所以在選擇設（shè）備的時候一定要選擇（zé）合適配套的（de）設備，這樣才能保證在生產過程中（zhōng），製砂機能夠保（bǎo）證安全有效（xiào）的工作。

       2、當製砂機工（gōng）作一段時間後就會出（chū）現相（xiàng）應（yīng）配件的老化、折斷、篩網封（fēng）閉、破碎等問題，或（huò）者是製砂機所破碎的物（wù）料含水量大的時候也會造成設備出料慢（màn）甚至堵料（liào）的問題（tí），這（zhè）種情況下，要定期的對（duì）設備（bèi）進行檢查，保養並及時更換製砂機的相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效（xiào）的運行。一般情況下製砂機所破碎粉碎的物料（liào）的含水量應該控製在14%以（yǐ）下，工作一段時（shí）間後（hòu）要（yào）對設備進行保養與檢（jiǎn）修。

       3、造（zào）成製（zhì）砂機出料慢或者堵塞的問題（tí）就是（shì）通風口（kǒu）的堵塞，出現這（zhè）種情況可能由於相應的輸（shū）送設備不（bú）配套造成的，當發現（xiàn）問題（tí）後應先對通（tōng）風口進行清理，隨後及時的更換（huàn）相應的輸送設備，調整好設備（bèi）以達（dá）到最好的配合，保證製（zhì）砂機（jī）在工作（zuò）過（guò）程中的正常穩定高效的運行。