反擊式破碎機，是結合國內砂石行業具體工礦條件而研製出的***反（fǎn）擊破（pò）破碎機。它采用成熟的製造技術，獨特的結構設計，能處理邊（biān）長不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、玄武岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於（yú）礦石破碎、鐵（tiě）路、高速公路和建築行業人工砂石料的生產領域。

      反擊式破（pò）碎機啟（qǐ）動：
1、按操作（zuò）規程開車。即開車（chē）順序為（wéi）逆生產流程;2、啟動主電動機時要注意控製（zhì）櫃上的電流表指示，經過20 s~30 s，電流會降到正常的（de）工作電流值;3、 調（diào）節和控製喂料，使加（jiā）料均勻，物料粒度不超過進口寬度的（de）80%~十之七八;4、一般滑動軸承溫度不應超過60℃，滾動軸承（chéng）溫度不應超過70℃;5、當電器設備自動跳閘後，若不（bú）明原因，嚴禁強行連續啟動;6、發生機械故障和人（rén）身事故時，應立即停車。
      反擊式破碎機的潤滑工作：
1、潤滑脂要適量：潤滑脂的量應不應過其體積的（de）50%--70%，如果潤滑脂的量過小，破碎機內部因不能獲得的潤（rùn）滑脂而發生摩（mó）擦，而當潤滑脂（zhī）的量過（guò）大時，會使（shǐ）摩（mó）擦力矩增大，設備溫度升高，破碎機磨損更嚴（yán）重。因此潤滑脂的量（liàng）要適量。但要注意的是，機器開動前，肘板與肘板之間應注入適量的（de）潤滑脂。
2、注意氣溫和地點差異：潤滑脂應（yīng）根椐使用地（dì）點。氣溫條件決定，一般情況下采用鈣納基潤滑脂。
3、潤（rùn）滑劑要使用同一：在日（rì）常加脂時，盡量選用同一（yī）牌子的潤滑劑，盡量避免新舊混（hún）用，如果不（bú）注意這一點，破碎機出（chū）現（xiàn）故障的概率會增加13.2%。
4、經常更換（huàn）潤滑脂，保持其清（qīng）潔：由（yóu）於該機器（qì）工作環境（jìng）惡劣，在進行破碎工作時，會產生大量的粉塵，因（yīn）此應經常更換潤滑脂（zhī），要防止塵土、機械廢舊雜質和砂石顆粒的混入。根據運行使用情（qíng）況，每季度好（hǎo）換一次潤滑脂。