破碎機作為常用的破碎設備，在破碎物料時不可（kě）避免的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏度高時，會粘連在破碎機（jī）內部，破碎機使用很久不清理的話，就（jiù）會對（duì）設備的運行產生影響，因此清（qīng）理工作也是破（pò）碎機維護的一個重要部分，下麵給大家（jiā）介紹一下破碎機的清理工作。

      破（pò）碎機清理工作主要（yào）包括以下四個方麵：
1、清理破（pò）碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上是（shì）否有（yǒu）油漬，如果有，及（jí）時用幹淨（jìng）的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留（liú）有下汙漬（zì）或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一（yī）次作業留下來的一些物料，如留有物料不清理，下次作業（yè）可能（néng）會影響成品的質量；
3、清（qīng）理軸承，軸承（chéng）上如有（yǒu）附（fù）著（zhe）物會使軸承（chéng）的散熱受到（dào）影響，散熱效果變差導致軸承溫（wēn）度升高（gāo），會影響設備的使用時長和性能，嚴重的話會導致（zhì）設備（bèi）出現（xiàn）事故和出現（xiàn）安全問題，所以如果在軸承上發現有（yǒu）附（fù）著物應該及（jí）時清理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清（qīng）理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑（xiè），注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理周邊的的餘料，然後清（qīng）理錘頭上的剩餘（yú）物料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會（huì）磨掉襯板上的一（yī）些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆（qī）；清潔時（shí），我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用（yòng）75%乙醇擦拭清潔即可，之後便可以關（guān）閉破碎腔（qiāng）。破碎（suì）腔清理工作應在設備開機啟動前進行，以減少設備啟動時的負荷。
      破碎機在清理時，應該要先斷電，用毛巾等情節用品對破（pò）碎機進行清理，將設備內（nèi）部的物料清理完畢之後，便（biàn）可以（yǐ）關上破碎腔了，而對於設備外部的清理，主要是表層的清理以及對於地麵的打掃（sǎo），這些清理工作主要是為了防止設備在使用的時候，出現卡料等現象，以保（bǎo）證設備的順利工作過程。