在正常生產過程中，一旦發現破碎（suì）機（jī）產量減少，電耗（hào）增加或出料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，並及時進行調整與（yǔ）維修，以免造（zào）成更大的損失。
      錘頭是錘（chuí）式破碎機的主要消耗（hào）件，其使用壽命對生產的穩定和生產（chǎn）成本有直（zhí）接影響。錘頭磨（mó）損後不僅影響破碎機的產量（liàng）及出料粒度，更嚴重的是加劇轉子端盤與（yǔ）錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有（yǒu）關（guān）。排除錘頭材質和製作質（zhì）量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影響（xiǎng）錘頭壽命的關鍵（jiàn）因素。如（rú）果物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板（bǎn）排料不暢，形成“墊層”。當錘頭（tóu）與篦（bì）板磨（mó）損後，錘頭工作圓直徑變（biàn）小（xiǎo），篦板弧度（dù）變（biàn）大，在排料區（qū）域（yù）錘頭與篦板的間隙過大，一（yī）些大粒度的物（wù）料（liào）被掃到該區域，又不能及時被破（pò）碎排（pái）除，也會形（xíng）成（chéng）“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內累積物料（liào），效率降低而錘頭的磨損加劇。
      在（zài）生產中，對錘式破碎機產量（liàng）的影響因素要有足夠準（zhǔn）確的（de）認識，並能采取有效的（de）處理措施，同時，日（rì）常維護也應到位，隻有這樣，破碎機的正常運（yùn）轉才（cái）能有保證（zhèng），原料供應的要求才能滿足。