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金壇市錘式破碎機軸承發熱的原因分析

發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械來源：www.xdeya.com

大家都知道錘式（shì）破碎機工作原理就是靠衝擊（jī）能來完成破碎物料作業的，那麽在完成作（zuò）業的過程中，軸承（chéng）的作用就相（xiàng）當脊梁，起著（zhe）非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也（yě）是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象（xiàng），是什（shí）麽原因呢？下麵我（wǒ）們一起來（lái）分析（xī）一下吧（ba）

    1.軸承與軸或孔的設計配合不（bú）當（dāng）
    當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈（quān）的熱膨脹（zhàng）量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼（ké）孔配合的變緊，這都會（huì）引起軸承發熱。
    2.設備零部件的加工精度達（dá）不到要求
    該原因，尤其（qí）是軸承座（zuò）的加（jiā）工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承（chéng）座孔的加工要保證（zhèng）孔的公差、粗（cū）糙度及圓柱度要求（qiú）。孔公差過小則配合時（shí）使軸（zhóu）承（chéng）遊隙（xì）過小，過大則配（pèi）合鬆動，這兩種情況都（dōu）會引起軸承發熱。
    3.安裝質量不良
    在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸（zhóu）器不對（duì）中（zhōng）、軸承（chéng）沒有留足熱膨脹（zhàng）量等方麵。
    （1）安裝不當造（zào）成聯軸器（qì）不對中、軸（zhóu）承座不水平：聯（lián）軸器或分體式軸承座（zuò）的對中沒有調（diào）整好，對（duì）中精度差，初始狀態（tài）軸承就處於扭曲狀（zhuàng）態。
    （2）安裝時（shí）自由端軸承沒有留足熱（rè）膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
    4.振動因素
    錘（chuí）破（pò）的振動對（duì）軸承的磨損及溫升也有影響。
    振動源：轉子（zǐ）的不平衡、安（ān）裝不對正（zhèng）、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過（guò）來的振（zhèn）動（dòng）等，特別（bié）是轉（zhuǎn）子不平衡因素比較突出，由於轉（zhuǎn）子質量（liàng）大、圓周速度高，失（shī）去平衡後會產生較大的離心力（lì），使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸（zhóu）承的磨損，引起軸承發（fā）熱。
    國家標準規定錘破軸（zhóu）承座的振動振幅≤0.2mm，振動超（chāo）標時要進行處理。
    錘式破碎機軸承如果（guǒ）在工作過（guò）程中出現發熱的現象，大家一（yī）定不能小看哦（ò），出現這種情況的原因有很多種（zhǒng），我們要做到具體原因（yīn）具體（tǐ）分析，爭取及時止損哦。

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