石頭破碎機產出的物料不合格的原因有很多種但是主要的原因其實隻有幾個下麵為（wéi）大家說一（yī）下（xià）經常出現的原因有哪些。

   1.破碎比指的（de）是進口料和破碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對於破碎機的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量（liàng）增加，所以生產中（zhōng），對於破碎比的（de）調節（jiē）是保證出料的重（chóng）要措施，當然（rán）破碎比過小也（yě）是不行的，這會造成（chéng）整個係統產（chǎn）量的降（jiàng）低、內循環（huán）量增加，使得破碎機磨損增加，所（suǒ）以破碎（suì）比的選擇需要適當。
   2.對於破碎機來說，不同（tóng）的類（lèi）型（xíng）或者不同的型號可以（yǐ）加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度（dù）不合適的話，也會造成出（chū）料品質不（bú）達標的現象，比如說當進（jìn）料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片（piàn）狀含量下（xià）降38%，所以進料（liào）粒度一（yī）定要符合生產設備的要求。
   3.循環負荷破碎機的工（gōng）作過（guò）程是在（zài）一個閉路（lù）循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形（xíng）會變（biàn）好，在整個過程中，由於循（xún）環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生（shēng）產中（zhōng），對於循環（huán）負（fù）荷的調整是很重要的。
   4.開路和閉（bì）路循環（huán）在破（pò）碎機的生產中，循環分開路（lù）循環（huán）和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先碎後篩，先（xiān）篩後碎是指（zhǐ）把經一級破碎後的料先經過成品篩篩分後再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品（pǐn）料的產量增加，針片狀含量也增（zēng）加了，先碎後（hòu）篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎（suì）機進 料口，進行複破後再進成品篩進行篩分，整個係統是一個封（fēng）閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破（pò）碎機（jī）的實際生產中，可以（yǐ）根據生產的需求進行（háng）開路或（huò）者閉路循環的選擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物料（liào）不合（hé）格原因希望能幫助到大家。