反擊（jī）式破碎機和錘（chuí）式破（pò）碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而且反擊破和錘破不僅外形相似，還（hái）都有轉子結構。所以，很多人認為反擊（jī）破和錘破這兩種破碎設（shè）備沒什麽（me）區別，其實除了設備外（wài）觀、構件的不同以外，反擊式破碎機和錘（chuí）式破碎機在破碎腔、易損件、出料（liào）調節、轉子結構（gòu）等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介（jiè）紹反擊式（shì）破碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎（suì）腔不同

反擊（jī）破的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠（kào）錘頭的衝擊作（zuò）用，還利用物料與反擊板（bǎn）或物料與物料之間的反複（fù）衝擊，受到的衝擊破碎作用更（gèng）加（jiā）充分（fèn），從而（ér）更好地破碎大塊物料。而錘破的破（pò）碎腔較小，結構密封性能好（hǎo），解決了（le）破碎空間的粉塵汙染（rǎn）和機體漏灰等問題。

二、板錘或者錘（chuí）頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往上迎接物（wù）料（liào）進行破（pò）碎作（zuò）業的，並且會（huì）把（bǎ）物料（liào）拋到上方的反擊板上。錘式破碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的（de）。反擊破轉子順時針運轉，板（bǎn）錘從下往上迎（yíng）向物料（liào）;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料落下的方向打擊

三、易損件磨（mó）損不同

板錘和錘頭（tóu）分別是反擊（jī）破（pò）和錘破的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在（zài）迎向物料的一麵，板錘的金屬利用（yòng）率可達到45%-48%。而錘（chuí）破的錘頭因為呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬（shǔ）利用（yòng）率在35%左右。

四、出料調（diào）節方式不同

反擊式破碎機下部沒有篦條篩，產品粒度的調節可以通過調整轉子速度或轉子直徑（jìng）、調整分料器開（kāi）口大小、調節研磨腔的間隙的方法來控製。錘式破碎（suì）機則通過調節篩板縫隙的大小來控製產品粒度。因而，在處理含水量較大的物料時，反擊式破（pò）碎機能夠避免破碎濕（shī）物（wù）料時堵塞（sāi）篦條的現象，更加有優勢。

五、轉子鏈接不同

反（fǎn）擊式破碎機的（de）板錘和轉子是剛性鏈接的，即板（bǎn）錘固定地安裝在（zài）轉子上（shàng），破碎時能充分利用整個轉子的慣性（xìng）對物料進行衝擊作用，不（bú）僅破碎物料，還具有很大的（de）速度和動能。而錘式破（pò）碎（suì）機的錘（chuí）頭是單個對物料進行破碎（suì）的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以上對比我（wǒ）們可以看到，反（fǎn）擊式破碎機在破碎大塊物料、含水量相對較高的物料方麵更（gèng）有（yǒu）優勢，而錘式破碎機更適合破碎（suì）粒度較小的物料。在實際（jì）生產中，您可（kě）以根據自己的生產情況選擇適合的設備，保證生產效（xiào）果。

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