在使用過程中，板坯受到材料的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料（liào）具有高硬度（dù）以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌（rèn）性以防止脆性剝落或破裂。 在實（shí）際選擇（zé）蹺蹺板的材料時，有必要充分了解工作條件和磨損機理，合理（lǐ）選擇蹺蹺板的材（cái）料。 以下是選擇顎式破（pò）碎機的（de）四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應（yīng）首（shǒu）先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器（qì）用不同的材（cái）料壓（yā）碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯（pī）的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應（yīng）板坯的硬度越高。

  3，材料（liào）的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動（dòng）板受到很大的（de）衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且（qiě）固定板由框架支撐，因此可以優（yōu）先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在（zài）選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮（lǜ）技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還（hái）應考慮該過程的合理性。 它使（shǐ）生產工廠能夠輕鬆組織生產控製（zhì）的質（zhì）量。

  潤滑顎式（shì）破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在（zài）冬季（jì），如果幹油固化，可以加入（rù）20：6（重量（liàng））的汽（qì）車油。 油（yóu）; 根據操作和使用情況（kuàng），每1-2天可（kě）以補油一次，每季度更換一次潤滑油（yóu）。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之（zhī）間的接觸。 在機器啟動之前，須添加潤滑脂。