反擊式破碎（suì）機簡稱反擊破，是一款利用衝擊能對中等硬（yìng）度脆性物料進行破碎的加工設備，其出料粒度比顎式（shì）破碎機更細，在石料（liào）生產線中常與（yǔ）顎破合（hé）作用於二段破（pò）碎作業。該機（jī）主要分為單轉子反擊破和雙轉子反擊破兩大類，具有破碎比大、破碎後物料粒形好、出料粒度大小可（kě）調節、破碎規格多樣化（可碎石（shí）可製砂）等優點。
      反擊式破（pò）碎機的保養步驟：
1、啟動設備前，對機器各部位部件進行檢查，看有（yǒu）螺絲無鬆動、零件缺失，發現問題及時修理，保證設備一切正常才能啟動。
2、機器（qì）啟動前，應手動轉動轉子，確保轉子能靈活轉（zhuǎn）動，不會與其他部件產生摩擦。
3、啟動機器時，按照正確的順序啟動，先開機再給料；同理（lǐ），關閉反擊式破碎機時，也要按順序關閉機器，先停止給料（liào）再停機。
4、機器在運轉時，注意觀察機器運（yùn）轉聲響、電（diàn）流、電壓、振動溫度是否正常。一般（bān）而言，機器轉子軸承的溫度不可以超過60℃，MAX不能（néng）超過75℃。如果溫度超過以（yǐ）上溫（wēn）度，應立即關閉機器進行檢修。
5、機器運轉時（shí），物料給料要均勻，不可忽多忽少，造（zào）成機器負（fù）荷不穩定。在破碎（suì）物料時（shí），若有異常響動，應停機檢查。
6、要時刻注意機（jī）器潤滑係統的工作情況，定（dìng）期更換潤滑油和添加潤（rùn）滑油脂。應至少每月添加1次軸承座內潤滑脂、每三個（gè）月更換潤滑油與油毛氈。
7、機器（qì）關閉時，要檢查易損部件磨（mó）損情況，如若磨損嚴重，要及時（shí）更換。

      為保證反擊式（shì）破碎機，更好地在製砂生（shēng）產線中持續運行（háng），延（yán）續反擊式破碎機的使用（yòng）時長，用戶應該對反擊式（shì）破碎機進（jìn）行經常性的維護和保養，隻有設備（bèi）的性能更穩定，才能為我們的用戶帶來更多的（de）利（lì）益。