反擊式破碎機和錘式破碎機（jī）都是利用高（gāo）速衝擊作用來破碎物料，而且反擊破和錘破不僅外形相似，還都有轉子結構。所以，很多人認為反擊破（pò）和錘破這（zhè）兩種破碎設備沒什麽區別，其實除了（le）設備外觀、構件的不同以外，反擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易損件（jiàn）、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介紹反擊式破碎機和錘式破碎機（jī）的（de）不同點。

一、破碎腔不同

反擊破的破碎腔較大，進料口低矮且（qiě）大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作（zuò）用，還利用物料與反擊板或物料與物料之間的反複衝擊，受（shòu）到的衝擊（jī）破碎作用更加充分，從而更好地破（pò）碎大塊物料。而錘破的破碎腔較（jiào）小，結構密封性能好（hǎo），解決了破碎空間的（de）粉塵汙染和機體（tǐ）漏灰等問題。

二、板錘（chuí）或者錘（chuí）頭作用方向不同（tóng）

反擊破的板錘是從下往上迎接物料進行破碎作業的，並且會把物料（liào）拋到上方的反擊板上（shàng）。錘（chuí）式破碎機則是順著物料落下的方向打（dǎ）擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板（bǎn）錘從下往上迎向物料;錘破轉（zhuǎn）子逆時針運轉，錘頭順著物料（liào）落下的方向打擊

三（sān）、易損（sǔn）件磨損不同

板錘和錘頭分別是（shì）反擊破和錘（chuí）破（pò）的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在（zài）迎向物料的一麵，板錘（chuí）的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的（de）錘頭因為呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後和側麵，相對（duì）於板錘，錘（chuí）頭磨損更嚴重，金（jīn）屬利用率在35%左右。

四、出料調節（jiē）方式不同

反擊式破碎機下部沒有篦條篩，產品粒度的調節可以通過調整轉子速度（dù）或轉子直徑、調整（zhěng）分料器開口大小、調節研磨（mó）腔的間隙的方（fāng）法來（lái）控製。錘式破碎機則（zé）通過調節篩板縫隙的大小來控製產品（pǐn）粒度。因而，在處理含水量較大（dà）的物料時，反擊式破碎機能夠避免破碎濕物（wù）料時堵塞篦條的（de）現象，更加有優勢。

五（wǔ）、轉子（zǐ）鏈接不同

反擊式（shì）破（pò）碎機的板錘和轉子是剛性（xìng）鏈接的，即板錘固定地安裝在轉子上，破（pò）碎時能充分利用整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用，不僅破碎物料，還具有很大的速度和動能。而錘式破碎（suì）機的錘頭是單個（gè）對物料（liào）進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態（tài）），具有的速度和（hé）動能（néng）都有限。

從以上對比我們可（kě）以看（kàn）到，反擊式破碎（suì）機在破（pò）碎大塊物料、含水量相對較高的物料方麵更有優勢，而（ér）錘式破碎機更適合破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您可以根據（jù）自己（jǐ）的生產（chǎn）情況（kuàng）選（xuǎn）擇適合（hé）的設備，保證生產效果。

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