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九台市錘式破碎機軸承發熱的原因（yīn）分析

發布時（shí）間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械來源：www.xdeya.com

大家都知（zhī）道（dào）錘式破碎機工作原理就是靠衝擊能來（lái）完（wán）成（chéng）破碎物料作業的，那麽（me）在完（wán）成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常重（chóng）要的作用，在我們（men）的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如（rú）果（guǒ）在工作中，錘式破（pò）碎機的軸承出現（xiàn）了發熱的（de）現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來（lái）分（fèn）析一下吧

    1.軸承與軸或孔的設計配合不當
    當軸承（chéng）工作時，由於摩擦發熱和（hé）其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零（líng）件的溫度，內（nèi）圈的熱膨脹量會引發它與（yǔ）軸頸配合的鬆動，而外（wài）圈的熱膨（péng）脹量會引起它與外殼孔配合的（de）變緊，這都會引起軸承發熱。
    2.設備零部件的加工精度達不到（dào）要（yào）求
    該原因，尤其是軸承座的加工精度達不到要求（qiú），是一個重要因素。軸承座孔的加工（gōng）要保證孔（kǒng）的公差、粗糙度及（jí）圓柱度（dù）要求。孔公（gōng）差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動（dòng），這兩種情（qíng）況都會引起軸承發熱。
    3.安裝質量不良
    在錘式破碎機的安裝（zhuāng）過程中，軸承的安（ān）裝質量不良表現（xiàn）在軸承座不水平、聯軸器不對中（zhōng）、軸承沒有（yǒu）留足熱膨（péng）脹量等方麵。
    （1）安裝不（bú）當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸（zhóu）器或分（fèn）體式軸承座（zuò）的對中沒有調整好（hǎo），對中精度差（chà），初始狀（zhuàng）態軸（zhóu）承就處於（yú）扭曲狀態。
    （2）安裝時（shí）自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端（duān）軸承在工作時不能自由伸展，從而引（yǐn）起軸承承受較大的軸向（xiàng）力（lì）發熱甚至燒壞（huài）。
    4.振動因素
    錘（chuí）破（pò）的振動對（duì）軸承的磨損及溫升也有影響。
    振動（dòng）源：轉子的不（bú）平衡（héng）、安裝不對（duì）正、軸承座聯（lián）接螺栓（shuān）鬆動、電動機傳過來的振動等，特別（bié）是轉（zhuǎn）子不平衡因素比較突出，由於轉子（zǐ）質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐（cháng）試強烈（liè）振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
    國家標準規定錘（chuí）破軸承座（zuò）的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
    錘式破碎機軸承如果在工作過（guò）程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦（ò），出現這種情況的原因有很多（duō）種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦（ò）。

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