石頭破碎機產出的物料不合格的原因有很多種但是主要的原因其實隻有幾個下麵為大家說一下（xià）經常出現的原因有哪些。

   1.破碎比指的（de）是進口料和破碎後的成品粒徑的比值，比（bǐ）值越大，破（pò）碎比也越（yuè）大，反（fǎn）之亦然，對於破碎機的生產過程來說，破（pò）碎（suì）比大的話針片狀含量（liàng）增加（jiā），所以生產中，對於破碎比的調節是保證出（chū）料（liào）的重要（yào）措施，當然破碎比過小（xiǎo）也是不（bú）行的（de），這會（huì）造成（chéng）整個係統產量的（de）降低、內（nèi）循環量增加，使得破碎機磨損增加（jiā），所以破碎比的選擇需要（yào）適（shì）當。
   2.對（duì）於破碎機來說，不同的類型（xíng）或者（zhě）不同的型號可以加工的入料尺寸大（dà）小是（shì）不同的，如果（guǒ）進料粒度不合（hé）適（shì）的話，也會造成出料品質不（bú）達標的現象，比如說當（dāng）進料粒度由100mm降（jiàng）低（dī）到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產（chǎn）設備的要求。
   3.循環負荷（hé）破碎機的工作過程是（shì）在一（yī）個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的（de）負（fù）荷，石料粒形會（huì）變好，在整個過（guò）程中，由於循環負荷加大，係統中（zhōng）各設備的磨損增加，但當（dāng）排料口調大後，主破碎電機的負（fù）荷可降低，成品料粒形變好，因（yīn）此在生產中，對於（yú）循環負荷（hé）的調整是很重要的（de）。
   4.開路和閉（bì）路循環在破碎機的（de）生產中，循（xún）環分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩後（hòu）碎，後者稱為先碎後篩，先篩（shāi）後碎是指把經一級破碎（suì）後的料先經過成品篩篩分後再進入二級破碎（suì）進（jìn）料口進行破碎，這樣成品料的（de）產量增加，針片狀含量（liàng）也增加了，先碎後篩是指把（bǎ）一級（jí）破碎的料全（quán）部進入二（èr）級破碎機進 料口，進行（háng）複破後再進成品篩進行篩分，整個係統是一個封閉係統，沒有破碎料流失（shī），循環負荷較（jiào）大，但產品粒形好，在破碎機的實際生產中，可以根據生產（chǎn）的需求進行開路或者閉路循環的選擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物料不合格原因希望能幫助到大家。