造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能（néng）是由於進料的（de）速度過快造成的，當進料速度過快（kuài）時就會造成製（zhì）砂機負荷增大，不能及（jí）時處理那麽多物料而造（zào）成的出料慢甚至堵料的問題。在（zài）這種情況下，要時（shí）刻注意給料的速度以及製砂機電流表的指（zhǐ）針（zhēn），當進料大的時候，製砂（shā）機電流表的指針就會偏大，當超過設備的額定（dìng）電（diàn）流時，就會造成超負荷運轉，當（dāng）在這種情況下工作時間過長就會造（zào）成堵料甚（shèn）至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵要馬上（shàng）減小進料量（liàng），通過（guò）調節喂料設備進行調節。所（suǒ）以（yǐ）在選擇設備的時候一定要（yào）選擇合適配套的（de）設備，這樣才能保證在生（shēng）產過程中，製砂機能夠保證安全有（yǒu）效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件的老（lǎo）化、折（shé）斷（duàn）、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料含（hán）水量大的時候也會（huì）造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對（duì）設備進行檢查，保養（yǎng）並及時更換製砂（shā）機的相關配件，以保證設（shè）備能夠安全穩定高效（xiào）的（de）運行。一般情況下製砂機（jī）所破碎粉碎的物料的含水量應（yīng）該控製在（zài）14%以下（xià），工作一（yī）段時間後要對設備進行保養（yǎng）與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於相應的輸送設備不配套造成的，當發現問題後應先對通風口進行清（qīng）理，隨（suí）後及時的（de）更換相（xiàng）應的輸送設備，調整好設（shè）備以達到最好的配合，保證製（zhì）砂機在工（gōng）作過程中的正常穩定高效的運行。