當破碎機輸送帶出現打滑的時候，要檢查破碎機皮帶的負荷是否超標。如果破碎機皮帶的負荷量過大，超過了電機的符合能力，那（nà）麽（me）就會（huì）發生打滑現象。雖然這時的打滑是對電機的一種保護措施，但要及時調整喂（wèi）料量，將（jiāng）破（pò）碎機（jī）輸送帶控製在非常大負荷量之內，避免物料打滑的出（chū）現。

      破碎機皮帶啟（qǐ）動速度太快，也容易造（zào）成容易（yì）形成打滑。針對這一情況，可以根據不同的破碎機皮帶型號和加工物料的硬度，重新調節設備啟（qǐ）動的速度，將快速調成中速或慢速，這樣可以有（yǒu）效客戶打滑現象。此外，還要排除因傳（chuán）動（dòng）滾筒與破碎（suì）機（jī）輸送帶（dài）之間（jiān）的摩擦力（lì）不夠造成打滑，這就要求碎石機皮帶上不能潮濕或者有誰，可以（yǐ）使用鼓（gǔ）風機將鬆香末吹在滾筒上。
      不同（tóng）的破碎機皮帶型號在張（zhāng）力上是有所不同的，所以在破碎（suì）機皮（pí）帶的選擇上一定要符合設備的型號（hào）選擇。另外還要去檢查破碎（suì）機輸送帶的（de）張力大小，如果破碎機輸送帶離開滾筒處的張力（lì）不夠，就容（róng）易出現打滑問題，針對這一問題（tí），客戶要及時矯正碎（suì）石機皮（pí）帶上（shàng）的（de）拉緊裝置，加大皮帶（dài）的初張力。如果尾部滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞現象嚴重，如果沒（méi）有進行及時的檢修或者更換轉動不靈活的部件，皮帶打滑的情況也會同樣發生的（de）。