在正常（cháng）生產過程中，一旦發現破碎機產量減少，電耗增加或（huò）出料粒度變大（dà）時，就應該檢查錘（chuí）頭、篦板（bǎn）和其他部件的磨損情（qíng）況，並及時進（jìn）行調整與維修，以免造成更（gèng）大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗件，其使用壽命對生產的穩定和生產成本有直接影響。錘（chuí）頭磨損後不僅影響破碎機的產量及出料（liào）粒（lì）度，更嚴（yán）重的是加劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘頭（tóu）的壽命與很多因素有關（guān）。排除錘頭材質和製作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及（jí）含泥量（liàng）、含水量是影響錘頭壽命的關鍵因素。如果物料含（hán）泥量大，含水（shuǐ）量高，就（jiù）會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變（biàn）大，在排料區域錘頭與篦板的間隙過大，一些大粒度的物料被掃到該區域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內累積物（wù）料，效率降低而錘頭的磨損（sǔn）加劇。
      在生產中，對錘式破碎機產量的影響（xiǎng）因（yīn）素要有足夠準（zhǔn）確的（de）認（rèn）識，並能采取有效的處理措施，同時，日常維護也應到位，隻有這樣，破碎（suì）機的（de）正常運轉才能有保證，原料供應的（de）要求才能滿足。