在使用過程中，板坯受到材料的摩擦，或者部（bù）件的切削磨損。 因此，所需的材料（liào）具有高硬度以抵（dǐ）抗塑性疲勞和切削磨損，並且（qiě）具有更好的韌性以防止脆性剝（bāo）落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的（de）材料（liào）時，有必要充分了解工作（zuò）條件和磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料（liào）。 以下是選擇顎式破碎機的四個建議（yì）。

  1.蹺蹺板的承（chéng）載能（néng）力。 顎式破碎（suì）機的尺（chǐ）寸越大，破碎材料的阻塞（sāi）性（xìng）越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時（shí），在選擇材（cái）料時，應首先考慮蹺蹺（qiāo）板的衝擊力。 如果它很小，會發生不（bú）均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬（yìng）度。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩（yán），石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料（liào）的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料（liào）的韌性（xìng）。 移動（dòng）板和固定板與磨損機構不同，移動（dòng）板受到很大的（de）衝擊。 因此，應首先考（kǎo）慮韌性; 並且（qiě）固定（dìng）板由框架（jià）支撐（chēng），因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選（xuǎn）擇蹺蹺（qiāo）板的材料時，還應考（kǎo）慮技術和經（jīng）濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市（shì）場競（jìng）爭力。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它使（shǐ）生產（chǎn）工廠能夠輕鬆組織生（shēng）產控製的質量。

  潤滑顎（è）式破碎機（jī）時，應根據使用地點，溫度和其（qí）他條件確定。 在（zài）冬季，如（rú）果幹油（yóu）固化（huà），可以（yǐ）加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和（hé）使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度（dù）更換一（yī）次（cì）潤滑油。 及時潤滑（huá）摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在機（jī）器啟動之前，須添加潤滑脂。